封頭出現(xiàn)裂縫的原因及處理裂縫方法。封頭常用于壓力容器上，是目前常用的堵塞裝置，在使用中要求有較好的密封性，所以這就要求其質(zhì)量具有穩(wěn)定性。而大家知道工件焊接后容易出現(xiàn)變形、裂縫問題，這對(duì)生產(chǎn)就會(huì)造成影響。封頭出現(xiàn)裂縫的原因是什么？對(duì)裂紋怎么樣正確處理？今天錐形封頭廠家的小編給大家總結(jié)一下。希望對(duì)您有所幫助。

   工件焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形，如果變形量超過允許值，就會(huì)影響使用。產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因?yàn)楹附訒r(shí)，焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時(shí)又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力超過金屬的屈服時(shí)，將產(chǎn)生焊接變形；當(dāng)超過金屬的強(qiáng)度時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)裂縫。不銹鋼封頭是一種用來(lái)封堵不銹鋼管道的產(chǎn)品。是管道到頭了之后或者在一段圓管的兩頭焊上兩個(gè)封頭做容器用的一種產(chǎn)品。與之類似的產(chǎn)品有盲板、管帽、堵頭等。不銹鋼封頭焊接過程中產(chǎn)生的裂紋一般是熱裂紋，熱裂紋又分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋、和多邊化裂紋這幾種不同的形式，產(chǎn)生的原因主要是焊接過程中母材中的雜質(zhì)（硫化物）產(chǎn)生偏析，和易于產(chǎn)生低容共晶的物質(zhì)（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸應(yīng)力的作用下就產(chǎn)生了微裂紋，對(duì)于高溫產(chǎn)生的熱裂紋，會(huì)在焊接應(yīng)力的作用下，以及受到結(jié)構(gòu)、工作介質(zhì)、環(huán)境溫度的影響，擴(kuò)展為宏觀裂紋，所以在工作一段時(shí)間后就產(chǎn)生了裂紋。

  錐形封頭廠家提醒您處理裂紋時(shí)應(yīng)先將裂紋去除掉，可以用無(wú)損檢測(cè)（滲透檢測(cè)）確認(rèn)裂紋完全消除，然后采用小熱出入的焊接工藝，嚴(yán)格控制焊接線能量，和層間溫度，必要時(shí)可采用水冷，以避免產(chǎn)生晶間腐蝕，施焊過程中盡量多層多道焊，再進(jìn)行一次射線檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)裂紋。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  折邊錐形封頭的構(gòu)造及其優(yōu)點(diǎn)        一般常用的錐形封頭為60度、90度、120度、150度幾種，而無(wú)折邊的錐形封頭做出來(lái)因尺寸，模具的關(guān)系，可能圓度會(huì)較差一點(diǎn)，外面不美觀，所以這種錐形除了在錐度越小時(shí)一般采用，而折邊的錐形封頭，因?yàn)閹в兄边?，可以?duì)它的圓整度進(jìn)行修整，所以無(wú)論是在尺寸方面，還是圓整度，操作方便都是優(yōu)于無(wú)折邊的。        對(duì)于錐體封頭大端，當(dāng)錐殼半頂角α＜30°時(shí)，可以來(lái)用無(wú)折邊結(jié)構(gòu)；當(dāng)α＞30°時(shí)，應(yīng)采用帶過渡段的折邊結(jié)構(gòu)，大端折邊的過渡段轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于封頭大端內(nèi)直徑的10%，且不小于該過渡段厚度的3倍。對(duì)于錐體小端，當(dāng)錐殼半頂角α＜45°時(shí)，可以采用無(wú)折邊結(jié)構(gòu)；當(dāng)α＞45°時(shí)，應(yīng)采用帶過渡段的折邊結(jié)構(gòu)。  

  錐形封頭一種負(fù)壓層析裝置，它包括：柱體上端設(shè)有快開式緊鎖鎖緊的上錐形封頭和上錐形卡套相互卡接，上錐形封頭上部設(shè)有負(fù)壓接口經(jīng)負(fù)壓閥、汽液分離器與負(fù)壓泵相連，柱體下端設(shè)有快開式緊鎖鎖緊的下錐形封頭和下錐形卡套相互卡接，下錐形封頭下部設(shè)有進(jìn)液接口經(jīng)進(jìn)液管道與三通閥體上部的出液接口相連，三通閥體下部分別設(shè)有兩個(gè)與進(jìn)液管道相連的進(jìn)液接口。本發(fā)明提供一種使用溶劑量少、分離、速度快、周期短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)污染，無(wú)噪音，低能耗，易操作，一次分離純度可達(dá)98％以上的負(fù)壓層析裝置。